Fornace a vuoto brasatura ad alta temperatura
I forni per brasatura a vuoto ad alta temperatura sono utilizzati principalmente per brasatura di rame, nichel, oro, acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura, in particolare leghe resistenti al calore con alto contenuto di alluminio e titanio .
- introduzione al prodotto
Che cos'è la fornace a vuoto di brasatura ad alta temperatura?
I forni per brasatura a vuoto ad alta temperatura sono utilizzati principalmente per brasatura di rame, nichel, oro, acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura, in particolare leghe resistenti al calore con alto contenuto di alluminio e titanio .
Perché scegliere noi
Varie attrezzature a vuoto
Siamo in grado di produrre vari tipi di attrezzature a vuoto, come forni a vuoto, attrezzature per brasatura a vuoto, attrezzature per nitriding a vuoto, attrezzature di cristallizzazione sotto vuoto, mobili di stoccaggio a vuoto, attrezzature per purificazione ultra-alte, asciugacapelli, macchinari ecc. Fields .
Tecnologia di produzione di prima classe
La nostra azienda è un'impresa nazionale ad alta tecnologia con diritti di proprietà intellettuale indipendenti . Inoltre, abbiamo dozzine di brevetti e più certificazioni onorarie aziendali, come "Enterprise ad alta tecnologia nazionale", "Factory provinciale di produzione verde" e altri titoli .}}}}}}}
Ricca esperienza di mercato
Attualmente, abbiamo servito più di 500 clienti e siamo stati ampiamente elogiati . oltre al mercato interno completamente coperto, alcuni dei nostri prodotti sono stati esportati in molti paesi in Asia, Sud America, Nord America, Europa e altre regioni .}
Multiple certificazioni internazionali
Abbiamo ottenuto diverse certificazioni internazionali . queste includono ISO 9001-2015 certificazione del sistema di qualità della nuova versione, certificazione del sistema di gestione ambientale 14001, 45001 Certificazione del sistema di gestione della salute e sicurezza professionale e certificazione UE .
Fornace di sinterizzazione a caldo a vuoto
Un forno a pressione a caldo sottovuoto è un dispositivo che implementa un processo di sinterizzazione di pressione a caldo sui materiali . vuoto Sinterizzazione di pressione a caldo è applicare una certa pressione al campione sotto un determinato vuoto e un ambiente ad alta temperatura, in modo che le particelle di polvere si trovano anche in polvere in polvere. Body .
Fornace a vuoto brasatura ad alta temperatura
I forni per brasatura a vuoto ad alta temperatura sono utilizzati principalmente per brasatura di rame, nichel, oro, acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura, in particolare leghe resistenti al calore con alto contenuto di alluminio e titanio .
Fornace brasatura in alluminio a vuoto
È ampiamente utilizzato in prodotti di brasatura in alluminio come scambiatori di calore a piastra in alluminio, radiatori automobilistici, evaporatori del condizionatore d'aria automobilistico, condensatori, antenne della rete radar e guide d'onda . ampiamente usate in automobili, elettronica, difesa nazionale, aerospaziale, campi avionali.
Per il brasatura a vuoto, l'applicazione più comune è quella di utilizzare la capacità di flusso di calore dell'alluminio e le caratteristiche della deossigenazione del processo per collegare alcune parti speciali, come componenti di assemblaggio per riscaldamento e raffreddamento, scambiatori di calore del microcanale, componenti di aeromobili, sensori, attrezzature mediche, componenti strutturali e altri prodotti relativi al calore.}}
Forno per brasatura a vuoto in ceramica
Ceramic Vacuum Brazing oven is a brazing process in which the assembled brazing material is placed in a vacuum furnace for heating. The vacuum brazing furnace includes a pressure vessel with a cylindrical side wall and a door, and the size and position of the door are designed to close one end of the cylindrical side wall. When vacuum brazing, when the true Il vuoto è 0 . 133pa, contiene solo gas residuo 10-6%, che può impedire l'interazione tra ossigeno, idrogeno, azoto e metallo di base.
Saldatura a diffusione del vuoto
Il forno di saldatura a diffusione del vuoto è un processo di saldatura a stato solido, in cui la superficie da saldare è soggetta a un ambiente a vuoto, un certo intervallo di temperatura e la pressione per ottenere una diffusione atomica relativamente rapida, raggiungendo così il legame metallurgico
Forno in acciaio inossidabile brasatura a vuoto per alta temperatura
Il fornace in acciaio inossidabile brasatura a vuoto per alta temperatura è un'attrezzatura per il trattamento del calore a vuoto molto maturo e perfetto, le sue eccellenti prestazioni e il design unico forniscono una vasta gamma di applicazioni, gli usi principali; Acciaio inossidabile, SuperAlloys, metalli non ferrosi, leghe dure e parti non standard a forma speciale della tecnologia di brasatura a vuoto .
L'attrezzatura per brasatura del forno a vuoto viene utilizzato principalmente per la sintesi o la saldatura di alcuni strumenti di precisione, come le apparecchiature aerospaziali, in particolare i motori . di seguito, introdurremo la struttura e il principio operativo di un forno in brazing a vuoto .
Attrezzatura di processo di brasatura a vuoto
L'attrezzatura per il processo di brasatura a vuoto è particolarmente adatto per collegare componenti geometricamente complessi e precisi, per lo più composti da materiali come l'alluminio o il titanio, e il processo di brasatura non produce inquinamento . quando si bramano le parti di grandi dimensioni, a volte è più popolare rispetto all'idrogeno.
Comprensione dei vantaggi del brasatura della fornace
L'innovativo processo di brasatura del forno a vuoto offre diversi vantaggi convincenti rispetto ai tradizionali metodi di brasatura, rendendolo una scelta superiore per varie applicazioni industriali . Ecco uno sguardo ampliato a questi vantaggi:
Qualità e uniformità eccezionali
Nel brasatura del forno a vuoto, l'assenza di aria e l'ambiente controllato impediscono l'ossidazione e la contaminazione, portando a giunti più puliti e più forti .
La distribuzione uniforme del calore garantisce una qualità di brasatura costante in tutto il pezzo, il che è cruciale per assemblaggi complessi e componenti ad alta precisione .
Forza e durata migliorate
Le articolazioni create da un forno a vuoto brasatura sono notevolmente più forti a causa della distribuzione uniforme del riempimento brasatura, riducendo i punti deboli .
Questo metodo migliora la durata della vita del prodotto, offrendo una migliore resistenza alle sollecitazioni termiche e meccaniche .
Economico ed efficiente
Il processo di brasatura del forno a vuoto riduce i rifiuti materiali e il consumo di energia, il che porta a significativi risparmi sui costi .
Riduce al minimo la necessità di trattamenti post-brazing, riducendo ulteriormente i tempi di produzione e i costi .
Approccio ecologico
Genera meno emissioni e richiede meno energia, allineandosi con pratiche di produzione sostenibili .
Aiuta le industrie a soddisfare le normative ambientali e riducono la loro impronta di carbonio .
Versatilità nelle applicazioni
Adatto a vari metalli e leghe, le applicazioni di brasatura a vuoto si estendono in molti settori, tra cui dispositivi aerospaziali, automobilistici e medici .
Consente di unire materiali diversi, offrendo una maggiore flessibilità di progettazione e innovazione nello sviluppo del prodotto .
Precisione e controllo
La capacità di controllare con precisione la temperatura e l'ambiente nel brasatura del vuoto consentono unione di metallo intricato e delicato, che è essenziale nelle industrie ad alta precisione .
Garantisce una distorsione e un restringimento minimi, cruciali per il mantenimento dell'accuratezza dimensionale in componenti complessi .
Il processo di brasatura del forno a vuoto è un metodo fondamentale per unire i componenti metallici in vari settori, garantendo giunti forti, puliti e precisi . Il processo prevede una pulizia e una preparazione meticolose di parti seguite da un assemblaggio preciso e da tecniche di fissaggio per ottenere risultati affidabili di brasatura .}}}
Pulizia e preparazione
Il passaggio iniziale nel processo di brasatura del forno a vuoto è la pulizia completa delle parti da sfogliare . questa pulizia è essenziale per rimuovere eventuali contaminanti come petrolio, grasso o ossidi che potrebbero compromettere la qualità del giunto brasate . metodi comuni impiegati per la pulizia comprendono la pulizia ultrasutica, il vaporizzazione e il cumico {{. La pulizia assicura che le superfici siano prive di impurità, consentendo un forte legame metallurgico durante il brasatura .
Assemblaggio e fissaggio
Una volta pulite le parti, vengono assemblate e fissate per mantenere un allineamento e una spaziatura precisi durante il processo di brasatura . corretto fissaggio è fondamentale per garantire che le parti siano tenute saldamente in atto e che non si muovano o si spostano durante il riscaldamento e il riscaldamento . regalato in genere da materiali con coeefficiente a bassa coefficiente Cycle . Inoltre, gli apparecchi non dovrebbero reagire con i metalli di base o il metallo di riempimento brasatura per evitare eventuali problemi di contaminazione .
Seguendo queste fasi essenziali di pulizia e preparazione, nonché meticolose tecniche di assemblaggio e di fissaggio, il processo di brasatura del forno a vuoto può produrre costantemente giunti di alta qualità con vuoti minimi e eccellenti proprietà meccaniche . Dispositivi .
Applicazioni della tecnologia del fornace brasatura a vuoto
Vacuum brazing technology has evolved significantly since its inception in the 1940s, becoming a cornerstone welding method across various industries. Originally utilized in the electronics sector for brazing copper and stainless steel parts, its application swiftly expanded to encompass critical sectors such as aviation, atomic energy, and the production of stainless steel plate-fin heat exchangers.
Aviazione/aerospaziale
Il settore manifatturiero aerospaziale richiede una tecnologia all'avanguardia per soddisfare le specifiche esatte per aeromobili, missili guidati, veicoli spaziali, unità di propulsione e componenti correlati .
Produzione di dispositivi medici
La precisione è fondamentale nei componenti di crafting per elettronica e dispositivi medici per garantire l'adattamento e la sicurezza ottimali .
Ceramica avanzata
Il fuoco ad alta temperatura della ceramica è cruciale in numerose applicazioni . I forni industriali svolgono un ruolo fondamentale nella raffinazione e nella modifica della ceramica per soddisfare diversi requisiti, inclusa la produzione di componenti per applicazioni aerospaziali e di difesa .}
Applicazioni di brasatura a vuoto
Il brasatura del vuoto trova un ampio uso nel sfruttare la conduttività termica dell'alluminio e le proprietà di desossidanti del processo per unire i componenti in vari settori, tra cui:
● Gruppi di riscaldamento e raffreddamento
● scambiatori di calore a micro-channel
● Componenti dell'aeromobile
● Sensori
● Dispositivi medici
● Componenti strutturali
Progettazione della camera di riscaldamento di fornace brasatura a vuoto ad alta temperatura
Il brasatura è una tecnologia di saldatura che utilizza una saldatura con una temperatura di fusione inferiore rispetto al metallo di base, adotta una temperatura operativa inferiore al solido della barra bus e superiore al liquidus della saldatura e collega i metalli di base attraverso la saldatura fusa .
Il forno di brasatura a vuoto è un'attrezzatura di riscaldamento che utilizza il calore di resistenza come fonte di calore per il brasatura del vuoto . Il forno di brasatura del vuoto si riscalda uniformemente Ampiamente utilizzato in aerospaziale, aviazione, automobile, refrigerazione, elettronica e altri campi .
Abbiamo scoperto il problema della temperatura insufficiente durante un processo . Il processo di brasatura è brevemente descritto come segue:
(1) Preparati prima della saldatura:Rimuovi la scala dell'ossido di superficie e lo sgrassamento e la pulizia (carta vetrata) .
(2) Assembly e posizionamento delle parti .
(3) Riempimento della saldatura:CO50NICRWB .
(4) Selezione dei parametri di processo:Il grado di aspirapolvere freddo è 8 × 10-3 Pa, il grado di vuoto di lavoro è 1 × 10-2 Pa, e il punto di fusione della saldatura è 1087 gradi ~ 1149 gradi . i requisiti di temperatura specifici sono i seguenti: ad una velocità di 350 gradi /h aumentata a 350 gradi ± 10 gradi, detenzione per 20 minuti; raccolto in 1 000 grado + 10 gradi a una velocità di 600 gradi /h, tenuto per 30 minuti; aumentato a 1180 gradi ± 10 gradi ad una velocità di 600 gradi /h, tenuta per 15 minuti ~ 20 minuti; Pieno di argon, raffreddato a 100 gradi, aprì la fornace e reclamato il materiale .
Secondo questo, il processo è saldato e si è scoperto che la saldatura non viene completamente fusa quando la fornace viene aperta . dopo aver ripetuto ricerche sul processo di brasatura, si scopre che per ottenere un buon brasatura è un brasatura a vuoto in brasatura, i seguenti problemi devono essere prestati attenzione, che deve essere prestata attenzione a: che è prestito l'attenzione per la temperatura di brasatura e il tempo di detenzione {1}. mainly It is selected according to the melting point composition, shape, joint form, part size and brazing space position of the solder. Generally, increasing the brazing temperature is beneficial to improve the wettability of the solder and the℃of interaction between the solder and the base metal, so it is beneficial to obtain a solder joint with rounded corners that is uniform, smooth and firmly bonded.
In secondo luogo, il tempo di mantenimento è anche un fattore importante che influenza la qualità del brasatura del vuoto . Lo scopo di trattenere il calore è di rendere sufficientemente il flusso di metallo di riempimento brasatura, in modo che il metallo di riempimento brasatura e il metallo di base possano avere un grado sufficiente di reciproco diffusione per migliorare la forza di legame dell'articolazione. Promuovere il pezzo . in generale, quando il numero di grandi lavoratori e pezzi è grande, il tempo di mantenimento dovrebbe essere più lungo, ma il tempo di mantenimento non dovrebbe essere troppo lungo per evitare la perdita di saldatura . in aggiunta, nello stato di vuoto, la temperatura del riscaldamento dei ritardi di lavoro dietro la temperatura della forna, quindi la determinazione del tempo di mantenimento non può essere ignorato {{}
Secondo l'analisi, a causa dell'uso perenne dell'attrezzatura, si verifica il fenomeno della perdita di calore e la temperatura costante del pezzo non è sufficiente, con conseguente fallimento del brasatura . Si può vedere che l'indice di temperatura è diventato il focus che abbiamo dovuto superare il calore che abbiamo dovuto superare il calore che abbiamo diventato calore che abbiamo diventato calore. Camera dal calcolo teorico all'esperienza pratica su come raggiungere una temperatura elevata di 1300 gradi .
La struttura generale dell'attrezzatura:
Design della camera di riscaldamento
Principio di lavoro
La camera di riscaldamento brasatura si trova nella camera del vuoto e il pezzo da elaborare viene posizionato sul telaio di supporto nella camera di riscaldamento . La bassa tensione controllata a bassa tensione e la corrente di alternanza ad alta corrente è il calore per la temperatura di calore per la temperatura di calore, il riscaldamento è il calore per la temperatura delle camere, il riscaldamento per il calore è il calore da parte del calore delle camere da parte di calore per il calore per il calore, il calore è il calore da parte delle camere da parte delle camere da parte delle camere da parte delle camere da parte delle camere da parte delle camere da parte di riscaldamento. Il sistema di controllo automatico della temperatura per rendere la temperatura di raggiungere il valore impostato . un ambiente di temperatura uniforme si forma nella sala riscaldamento e i componenti di saldatura sono riscaldati . in base ai requisiti del processo di brasatura dell'utente, il processo può essere completato automaticamente o manualmente in base al programma .}
Struttura principale
La camera di riscaldamento è collocata nel forno ed è costituita da una giacca e una fodera interna . la giacca è progettata per formare un forte condotto dell'aria fredda e il fondo è dotato di 4 rulli . L'intera camera di riscaldamento può muoversi lungo le guide di guida anteriore e posteriore nel guscio del fornace, in modo che la camera di riscaldamento possa essere tirata fuori per la manutenzione {} {}
Design del rivestimento
L'interno della schermata di tiro del veicolo è composto da uno schermo della porta, una schermata laterale e uno schermo inferiore . per garantire che lo schermo della porta della temperatura e lo schermo laterale e lo schermo inferiore e la schermata laterale siano collegati da passaggi . se si forma il diametro esterno di ogni strato di due schermate con la diametro interno della schermata laterale, si forma una area di riscaldamento; Se il diametro esterno di ogni strato delle due schermate è a filo con il diametro esterno della schermata laterale, le schermi si deformeranno ad alta temperatura, si stringevano a vicenda e una grave area di perdita di calore si formerà nella giunzione . nella stessa volta, è necessario lasciare una distanza adeguata tra i due schermi e lo schermo late Apparecchiature che questo metodo migliora notevolmente le prestazioni dell'isolamento termico del corpo .
La nostra fabbrica
Since its establishment, Hengjin Vacuum has produced over 1000 types of vacuum equipment, including high vacuum sintering furnaces, high-pressure gas quenching furnaces, high vacuum brazing furnaces, high negative pressure annealing furnaces, vacuum tempering equipment, vacuum nitriding equipment, vacuum crystallization equipment and vacuum rapid quenching equipment, vacuum storage cabinets, vacuum operation boxes, vacuum dryers, ecc. . I prodotti coprono sostanzialmente l'intera provincia della Cina e sono ampiamente utilizzati in campi come materiali, esso, metallurgia, macchinari, ecc. . Al momento
FAQ
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