Quali aspetti di un forno per brasatura sotto vuoto ad alta temperatura influiscono sulla qualità della brasatura?

Oltre alla forte influenza dei parametri di brasatura sotto vuoto sulla qualità dei giunti di brasatura, i forni per brasatura sotto vuoto ad alta temperatura influenzano in modo significativo anche i seguenti elementi cruciali.

1. Tasso di perdita del forno di brasatura ad alta temperatura sotto vuoto.

Uno degli elementi significativi che influenzano la qualità dei giunti di brasatura è il tasso di perdita dei forni di brasatura sotto vuoto ad alta temperatura. La saldatura potrebbe ossidarsi se il tasso di perdita del forno per brasatura ad alta temperatura sotto vuoto è troppo elevato e non raggiunge il tasso di perdita massimo consentito o se si verificano perdite di gas dal forno. Di conseguenza, è fondamentale mantenere il tasso di perdita d'aria del forno di brasatura ad alta temperatura sotto vuoto al di sotto di un tasso di perdita d'aria consentito significativo (spesso inferiore all'1%).

2. Purezza del gas di lavoro.

Il gas di lavoro per la brasatura sotto vuoto è spesso azoto o argon. Vengono utilizzati da un lato per il raffreddamento forzato e dall'altro come gas protettivi per saldature ad alta pressione di evaporazione come rame o leghe di rame. Maggiore è la purezza, migliore è la riduzione del livello di ossigeno del gas. Ciò è dovuto al fatto che ossiderà gli elementi e li farà cambiare colore anche a temperature elevate con poco ossigeno presente.

3. Pulizia delle parti

Per prevenire la contaminazione secondaria dopo la pulizia e lo sgrassaggio, la pulizia della superficie dei componenti non deve solo soddisfare i criteri del processo di sgrassaggio e pulizia prima della brasatura. Ciò è dovuto al fatto che i pezzi vengono tipicamente nuovamente inquinati durante il processo di assemblaggio durante il riempimento delle curve di saldatura e del forno. Pertanto, si consiglia di indossare sempre guanti di cotone puliti quando si maneggiano le parti per evitare la ricontaminazione dovuta al contatto con le mani. Per evitare che metalli a basso punto di fusione contaminino la superficie brasata, è inoltre vietato utilizzare un martello in alluminio durante il montaggio. Prestare attenzione a come i componenti vengono contaminati contemporaneamente dal forno. appena aggiunto alla saldatura a base di rame.

4. La dimensione del gioco del giunto durante l'assemblaggio può determinare direttamente la tenuta e la resistenza del giunto di brasatura. Lo spazio è troppo grande, l'effetto capillare è indebolito, il metallo di riempimento è difficile da riempire, l'effetto legante è indebolito, con conseguenti proprietà meccaniche del connettore scadenti. Soprattutto per le giunzioni delle due estremità, la tensione superficiale tra la saldatura liquida e le parti è inferiore alla gravità della saldatura e la saldatura liquida non può sostenere la propria qualità, con conseguente fallimento della brasatura. Se lo spazio è troppo piccolo, ostacolerà il riempimento della lega di saldatura, il che non è facile per formare un legante con una buona penetrazione. La tensione superficiale tra la saldatura liquida e la parte è inferiore alla gravità della saldatura e la saldatura liquida non può sostenerne la massa, con conseguente fallimento della brasatura. L'interstizio è troppo piccolo per bloccare il riempimento del metallo di riempimento e non è facile formare un legante avente una buona penetrazione. Tuttavia, senza influenzare il riempimento della saldatura, minore è lo spazio, meglio è. In questo modo, l'effetto legante della saldatura è forte, il che favorisce la diffusione e meno composti metallici. Ancora più importante, quando la saldatura in uno spazio ristretto si verifica sotto stress, si verifica una deformazione plastica